tempora F400 45.03L
Encoladora de cantos
Es hora de hacer un cambio
El recurso tiempo fue lo más importante durante el desarrollo del concepto del modelo tempora. Mecanizar cantos tiene que ser rápido, fácil y eficiente como sea posible.
Simplemente convincente: unidades de procesamiento macizas completamente actualizadas para las más altas exigencias en un nuevo diseño, un soporte de máquina fuerte y pesado y una aspiración precisa. Los controles m-motion y x-motion Plus garantizan la mayor repetibilidad de configuración y le permiten generar programas de mecanizado individuales y, de esta manera, minimizar los tiempos de configuración para un rápido mecanizado y cambios de material.
La serie tempora fue creada para las necesidades individuales de los clientes. Esto le permite seleccionar de manera flexible las unidades en los modelos o complementarlas con el paquete x-motion Plus.
FORMAT-4, máquinas de alto nivel para altas exigencias
- Rendimiento alto y constante en ámbito industrial
- Soluciones personalizadas y optimizadas de producción
- Construcción sólida con componentes de primera calidad
- Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología
- Ingeniería de precisión perfeccionada
- Confort de manejo prémium
- Diseño premiado
- Calidad y precisión de Austria
- Productividad garantizada
- Asistencia técnica competa, antes, durante y después de la compra
- Polvo de ensayo certificado CE + GS
- Soluciones financieras a medida
Detalles
Unidad de control smartouch con x-motion PLUS
La unidad de control smartouch y la conectividad de red reduce los ajustes manuales a un mínimo y ofrece una selección rápida, fácil e intuitiva y la activación de las unidades, así como el control completo de todas las funciones de la máquina desde la pantalla. Las funciones de smartouch comprende entre otras:
- espacio ilimitado para programa de cantos definido por el usuario
- plan de mantenimiento, contador de metros
- representación clara de las unidades y funciones
- selección de las unidades, ajuste fino de las unidades de posicionamiento motorizada (exactitud de centésimas de mm) desde la pantalla de mando
- ajuste de temperatura de adhesivo y reducción automática de temperatura del adhesivo en modo stand-by Disposición inmediata de pantalla a partir de 10,4' hasta 15'
Unidad de control smartouch con x-motion PLUS
La nueva unidad de control smartouch con pantalla de 10,4' y control m-motion permite una selección rápida, fácil e intuitiva y la activación de las unidades, así como el monitoreo completo de todas las funciones de la máquina.
Así la “junta” es de una calidad perfecta
Unidad para galces
Así la “junta” es de una calidad perfecta
Dos tupias opuestas controlables por separado equipadas con fresas con punta de diamante proporcionan el procesamiento del canto de primera clase antes de colar los bordes. Con la tupia se consiguen cantos de tableros revestidos, sin astillas. Después de un recorte preliminar exacto de canteado, la unidad para galces toma nota de las medidas exactas de sus piezas.
Unidad de encolado, tiempo corto de calentamiento, rápida aplicación
El calderín de cola para adhesivo PUR o EVA tiene una capacidad de 1,5 kg y permite encolar 375 metros lineales en un tablero de 19 mm. El tiempo corto de solo 10 minutos garantiza una rápida aplicación. A pedido la unidad rascadora facilita y acelera la limpieza del proceso de cambio de adhesivo.
Zona de encolado, una junta casi invisible
Un rodillo de aluminio recubierto de teflón en 90° y un rodillo de presión cónica forman la zona de contacto. Según el material de cantos, la fuerza de presión puede ajustarse manualmente en la inserción del canto. El ajuste se realiza manualmente mediante el sistema de posicionamiento m-motion.
Cortes de precisión cualquiera que sea su aplicación
Agregado de corte final
Cortes de precisión cualquiera que sea su aplicación
El dispositivo de cizalla se compone de dos unidades de sierra independientes, equipadas con motores de alta frecuencia (12.000 rpm). Las guías lineales garantizan alta precisión. Los dispositivos de cizalla son giratorios de 0° a 10° - según el equipamiento, la inclinación es manual o neumática, controlada por el panel de control (p.ej. corte a 10° solamente sobre la pieza en la parte delantera, o trasera, o en la parte delantera y trasera).
Unidad de corte lineal
La unidad de corte en 90° con eje cilíndrico y un motor de alta frecuencia de 0,15 kW y 12 mil rpm garantiza un corte sobresaliente así como una dirección horizontal como vertical. La zapata independiente de contacto garantiza que el sobrante de canto puede ajustarse tanto en la parte delantera como en la parte trasera por separado. El mecanizado sin esfuerzo de formas especiales de tableros es posible a través de la selección de corte libre.
Precisión innovadora con ajuste rápido
Unidad de fresado a multifuncional
Precisión innovadora con ajuste rápido
La unidad multifuncional para el achaflanado y el fresado de radio así como para el achaflanado de cantos de poco espesor, es compuesta de dos unidades independientes de fresado con motores de alta frecuencia (12.000 rpm). Guías lineales garantizan la más alta precisión para un mantenimiento mínimo. La construcción optimizada de los ejes de desplazamiento para el espesor y el perfil de los cantos, le garantiza un cambio de operación muy rápido. Según el equipamiento, la unidad multifuncional es posicionada manualmente o neumáticamente desde la pantalla de control.
Una productividad que se debe aprovechar
Agregado de redondeado de esquinas
Una productividad que se debe aprovechar
¡Ningún retrabajo de las piezas! La unidad de redondeado de esquinas de Format-4 se encarga del “finish” de las esquinas de las piezas (también para los materiales soft y postforming) para el material de cantos de 0,4 a 3,0 mm de espesor y una altura de mecanizado de 40 mm con una velocidad de de alimentación de 9 m/min. La construcción de fundición maciza, las guías lineales y las fresas HW con par de arranque garantizan una precisión a largo plazo. El control de la unidad de redondeado de esquinas se realiza por la pantalla de mando.
Unidad de pulimento
El agregado es compuesto de dos motores eléctricos independientes que son equipados con cepillos de algodón. El agregado de pulimento tiene la función de limpieza y de pulimento de la parte superior e inferior del canto encolado. Un súper “finish” para un material de cantos en ABS y PVC. A pedido, un dispositivo pulverizador para la aplicación de barniz sobre la pieza.
Unidad y producto vaporizador para un “finish” perfecto sin retoque
Un consumo reducido garantizado por las boquillas atomizadoras dirigidas por mando, para la aplicación de un agente separador para la cola PUR, un producto antiestático y deslizante para los cantos sensibles así como un producto de limpieza y pulimento para conseguir unas piezas limpias y para garantizar un acabado perfecto sin trabajos de repaso.
para un mejor agarre de los cantos con piezas de trabajo en frío
Lámpara infrarroja
para un mejor agarre de los cantos con piezas de trabajo en frío
La lámpara infrarroja de cuarzo de alta calidad activada por el control central, calienta la superficie del canto antes del encolado y garantiza así una seguridad máxima de adherencia del canto, especialmente en piezas frías.
Equipamiento
| Sistema eléctrico | ||
| 001 | Voltaje motor 3x 400 V, frecuencia motor 50 Hz | Equipamiento estándar S |
| 002 | Voltaje motor 3x 230 V, frecuencia motor 60 Hz | opcional |
| 29 | Certificado CSA | opcional |
| 77 | Aire acondicionado de la tempora (a partir de condiciones ambientales climáticas permanentes arriba de 40°C) | opcional |
| Dimensiones del trabajo | ||
| Anchura mín. de la pieza (mm). *La anchura mínima de la pieza varía con la longitud de la pieza de trabajo, la altura y el acabado de la superficie. | 70 | |
| Longitud mínima de la pieza (mm) | 140 | |
| Altura mínima de la pieza (mm) | 8 | |
| Altura máxima de la pieza (mm) | 45 | |
| Encolado de cantos en rodillo de PVC/ABS de 0,4–3,0 mm de espesor | Equipamiento estándar S | |
| Agregados | ||
| Comando con "pantalla a color táctil de 10,4" con software integrado de mantenimiento y conexión de red disponible | Equipamiento estándar S | |
| 76 | Ventilador p/armario de distribución | opcional |
| 72 | Registro de las horas de trabajo para varios usuarios | opcional |
| Bastidor de máquina estable en acero | Equipamiento estándar S | |
| El soporte extensible para piezas de 450 mm, facilita el trabajo de grandes piezas de trabajo | Equipamiento estándar S | |
| Ajuste manual de la barra de presión con 2 carriles a rodillos para una repartición exacta de la presión sobre la pieza | Equipamiento estándar S | |
| Desplazamiento con alimentador de 9 m/min, velocidad de avance y almohadillas pads de goma para adherencia óptima a la pieza. | Equipamiento estándar S | |
| 64 | Bloqueo mecánico-neumático del arrastre para evitar una carga prematura de la máquina | opcional |
| Soporte para cantos en rodillos de Ø 750 mm con rodamientos | Equipamiento estándar S | |
| 46 | Verlängertes Zuführlineal und Tischauflage | opcional |
| Unidad de achaflanado con fresas de diamantes controladas y 2 motores independientes cada uno con 0,75 kW, 12 mil rpm, ajuste manual de paso de viruta de 0-3 mm, incl. 2 fresas de diamante (Ø 80 mm, H 49 mm, Z 2+2) | Equipamiento estándar S | |
| 44 | Reducción de precio tempora 45.03 sin agregado de achaflanado | opcional |
| 47 | Fresa para achaflanar con cuchillas intercambiables con 49 mm de altura (!44) | opcional |
| 43 | Lámpara de calentamiento infrarroja para el calentamiento de los cantos de tableros | opcional |
| Alim. de rollos entre 0,4 - 3 mm de espesor | Equipamiento estándar S | |
| Cizalla de recorte delantera para cantos en PVC/ABS de 0,4–3,0 mm de espesor | Equipamiento estándar S | |
| Unidad de encolado revestida de teflón con capacidad de 1,5 kg, aplicación con sistema de rodillos ajustable y de cambio rápido fino y monitoreo del calentamiento (~ 250 m por granulado de 1 kg en tablero de 19 mm) | Equipamiento estándar S | |
| 63 | Dispositivo de limpieza easy-clean - calderín estándar de cola | opcional |
| Unidad de presión de contacto ajustable manualmente con 1 rodillo de presión grande y 1 rodillo de presión posterior de goma, tensionado mecánicamente | Equipamiento estándar S | |
| Unidad de corte m-motion con desplazamiento lineal y 1 motor de 0,35kW, 12 mil rpm | Equipamiento estándar S | |
| 48 | Unidad de corte m-motion con desplazamiento de 45° con 1 motor de 0,35 kW, 12 mil rpm | opcional |
| 49 | Unidad de corte m-motion con desplazamiento de 45° y mecanizado de radio con 1 motor de 0,35 kW, 12 mil rpm | opcional |
| Unidad de fresado multifunción m-motion, de radio, enrasado y achaflanado de cantos finos con 2 motores independientes cada uno con 0,50 kW, 12 mil rpm | Equipamiento estándar S | |
| 51 | Unidad de fresado a multifunciones con rodillos palpadores múltiples para el mecanizado de piezas con taladros para bisagras (#64) | opcional |
| Unidad con 1 motor de mecanizado de esquinas para perfiles post y softforming hasta 45 mm | Equipamiento estándar S | |
| Agregados de finish | ||
| m-motion Unidad rascadora a radio, retorno neumático manual, configuración mecánica para R= 2 mm | Equipamiento estándar S | |
| 20 | Rascadores de cola, controlados mecánicamente | opcional |
| Unidad de pulido con 2 motores | Equipamiento estándar S | |
| 32 | Dispositivo pulverizador para producto de limpieza antes de la unidad de pulido (solo en combinación con la unidad de pulido) | opcional |
| 42 | Dispositivo pulverizador con producto de separación del lado de entrada de la máquina (cola PUR) (!44) | opcional |
| 53 | Pulverizador de producto de lubricación | opcional |
| Posibilidades individuales de equipamiento | ||
| 81 | Preparación de la herramienta R= 1 mm en vez de R= 2 mm | Opción sin suplemento |
| 86 | Preparación de la herramienta R= 1,5 mm en vez de R= 2 mm (!68) | opcional |
| 83 | Preparación de la herramienta R= 3 mm en vez de R= 2 mm | Opción sin suplemento |
| 33 | Equipamiento com luz LED | opcional |
| Paquetes | ||
| 75 | Paquete x-motion PLUS tempora F 400 45.03control "x-motion PLUS" con smartouch de 15" en lugar de pantalla táctil de 10,4" con software integrado de mantenimiento y conexión a red disponible; unidad de fresado multifunción "x-motion PLUS" para radio, enrasado y para achaflanado de cantos finos con 2 motores independientes cada uno con 0,75 kW, 12 mil rpm; ajuste fino de posición motorizado de canto desde pantalla de mando | opcional |
| Accesorios importantes | ||
| 202-122-Almac. cantos storEdge incl. bandeja | opcional | |
| 202-123 - Almac. cantos storEdge sin bandeja | opcional | |
| 210 | Dispositivo de desplazamiento | opcional |
| Transporte | ||
| 229 | Embalaje del contenedor | opcional |
