kappa automatic 100

Seccionadora, Horizontal


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La sierra más grande de la Serie automática Kappa posee en su construcción y equipamiento los principales puntos básicos de la producción moderna: 

  • Los cantos son cortados a través del ajuste automático de la altura de corte y del ángulo óptimo de la sierra con la máxima suavidad de carro.
  • El sistema doble de medición asegura la más alta repetibilidad posible.
  • Para obtener la máxima productividad con ciclos de corte más cortos, depende de la altura del material, la barra de presión se abre reduciendo así el tiempo de mecanizado al mínimo.
  • Un punto en constante aumento en la producción son los costos de energía. Nuestro “paquete Green Line” con cerradura de aspiración controlada y control directo de los motores puede reducir los requerimientos de energía hasta un 30%.
  • Uno de los ruidos más bajo que protege el medio ambiente y protege la salud del operador.

FORMAT-4, máquinas de alto nivel para altas exigencias

  • Rendimiento alto y constante en ámbito industrial
  • Soluciones personalizadas y optimizadas de producción
  • Construcción sólida con componentes de primera calidad
  • Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología
  • Ingeniería de precisión perfeccionada
  • Confort de manejo premium
  • Diseño premiado
  • Calidad y precisión de Austria
  • Productividad garantizada
  • Asistencia técnica competa, antes, durante y después de la compra
  • Polvo de ensayo certificado CE + GS
  • Soluciones de automatización
  • Máquina y software de una sola fuente
  • Soluciones financieras a medida

Detalles

Accionamiento del carro de sierra

Accionamiento del carro de sierra



La velocidad de alimentación constante del carro de la sierra se controla continuamente de 5 a 100 m/min directamente en el panel de control. Es impulsado por un sistema de engranajes y cremallera y garantiza una calidad de corte constante sin importar el material de la pieza.

Resultados perfectos de corte - nueva dirección de corte

Resultados perfectos de corte - nueva dirección de corte



Para resultados de cortes sin astillas se ocupan de la lámina principal de la sierra y del incisor, una proyección hoja de sierra de 100 mm. Con la dirección de corte contra el tope hay un corte de alta calidad de primera clase.

Transporte de pieza

Transporte de pieza



Mordazas macizas en acero, bajo funcionamiento neumático, Garantizan un apriete seguro y sin daños de los tableros apilados (altura de abertura 80 mm) y de tableros sueltos o pequeños.

Presión controlada. Máxima productividad debido a los ciclos de corte cortos

Presión controlada. Máxima productividad debido a los ciclos de corte cortos



La barra de presión controlada de la kappa automático 100 se abre parcialmente durante el procesamiento, pero sólo de conformidad con la respectiva altura de material y asegura por lo tanto ciclos más cortos de producción con la máxima eficacia.

Software de optimización de corte 

Software de optimización de corte 



El software de optimización de corte modular calcula a partir de las listas de las piezas los planes de reducción de costos, entre ellos la de mayor tiempo y cantidad residuos de corte. Fácilmente compatible con la mayoría de los programas de diseño y construcción con cantidades de material y consumo, calculando horas de corte y longitudes de bordes y/o opcional gestión de material para almacenamiento. 

Montaje eficaz por mesa elevadiza o almacenamiento de chapas 

Montaje eficaz por mesa elevadiza o almacenamiento de chapas 



La parte trasera de la mesa elevadiza o del depósito de chapas permite alimentar la sierra. La pila de corte suministra directamente la cantidad necesaria de chapas.  

Corte de chapas 

Corte de chapas 



La lámina de sierra de 55 o 80 mm junto con una transmisión de alta torsión ofrece la posibilidad de cortar múltiples chapas apiladas en una carrera y así multiplicar la velocidad de producción. 

Dispositivo de presión

Dispositivo de presión



El dispositivo de prensor automático garantiza una sujeción precisa de las piezas (anchura de la pieza de 50 a 1200 mm) contra el tope angular para los cortes longitudinales.

Manejo muy sencillo 

Manejo muy sencillo 



La estructura clara del panel del control y del menú de control de software basado en Windows proporciona un manejo intuitivo. Por supuesto la conexión de control de la máquina está preparada para los sistemas y para las redes existentes. La kappa automatic puede ser equipada con el software de optimización de corte Ardis. A pedido, equipamos su seccionadora con una impresora de etiquetas. 

Sistema de medición doble en el deslizador del material

Sistema de medición doble en el deslizador del material



La unidad de deslizamiento de material está equipada con dos sistemas recíprocos de medición. Junto con un motor de alta precisión y unas pinzas se logra la repetibilidad más alta posible. Las mediciones se toman por separado de la unidad y es completamente libre de desgaste.

Máxima seguridad de procesos

Máxima seguridad de procesos



Junto con el software de optimización de corte, para cada pieza, se imprime una etiqueta con la siguiente información (número de pedido, utilidad, programa de CNC).

Manejo adecuado del material

Manejo adecuado del material



Mesas desmontables con tecnología de amortiguación neumática garantizan un manejo suave del flujo de producción, incluso en el apilamiento de chapas. En el área de deslizamiento de material los rodillos proporcionan un movimiento suave del material. En materiales sensibles, la presión se puede ajustar finamente a través de un medidor de presión.

Guía de rodillos

Guía de rodillos



La guía de rodillos ayuda el transporte de los tableros del empujador de material y asegura un guiado preciso de los tableros hasta la línea de corte.

Topes para el chapeado

Topes para el chapeado



Para los cortes de formatos de material con sobrante de chapa o tableros estratificados, se encuentran a su disposición topes neumáticos para el chapeado.

Mesa de pulido. Un manejo cuidadoso de materiales sensibles

Mesa de pulido. Un manejo cuidadoso de materiales sensibles



Para un manejo especial, cuidado con materiales sensibles y una vida útil ilimitada de la mesa de pulido.

Green-Line Package - reducción de los costos de producción y emisión de ruido

Green-Line Package - reducción de los costos de producción y emisión de ruido



El paquete green line de la kappa automatic 100 reduce el caudal requerido de la extracción en aproximadamente un 30%. gracias a un rollo prensor de aspiración. Además, los motores consumen por un lapso de tiempo reducido hasta 30% menos de energía. Con una emisión de ruido probada de solo 73.5 dB es la kappa automática 100 una de los más silenciosos de su clase.

Paquete de software eficiente

Paquete de software eficiente



Las seccionadoras de Format-4 kappa automática garantizan el manejo más fácil y la máxima eficiencia con paquetes numerosos de software.

  • Módulo de mecanizado de cantos con cálculo automático de tamaño final
  • Gestión de tableros y de restos
  • Editor de etiquetas con función de código de barras y módulo de fotos
  • Exportación e importación ASCII
  • Función de red

  • Equipamiento

    Sistema eléctrico
    001 Voltaje motor 3x 400 V, frecuencia motor 50 Hz Equipamiento estándar S
    002 Voltaje motor 3x 230 V, frecuencia motor 60 Hz opcional
    Motor 12,0 CV (9 kW) Equipamiento estándar S
    Motor 18,0 CV (13,5 kW) opcional
    11 Ajuste de la velocidad de rotación en contínuo del disco de sierra circular principal 2000–6000 rpm (9 kW) opcional
    15 Ajuste de la velocidad de rotación en contínuo del disco de sierra circular principal 2000–6000 rpm (13,5 kW) opcional
    12 Unidad de lubrificación para procesar el corte de metales y plásticos opcional
    13 Acondicionador de aire para armario eléctrico opcional
     
    Longitudes de corte y barras de presión
    Longitud de corte 3200 mm (longitud del desplazador de material 3200 mm) Equipamiento estándar S
    La barra de presión se abre dependiendo de la altura del material Equipamiento estándar S
    Barra de presión con válvula controlada de aspiración Equipamiento estándar S
    16 Presión regulable en la mordaza y en la barra de presión opcional
    2 presiones de contacto a seleccionar a través del mando Equipamiento estándar S
     
    Carro de sierra
    Dirección de corte hacia la regla angular del carro Equipamiento estándar S
    Velocidad de arrastre en contínuo de 5 a 100 m/min Equipamiento estándar S
    Marcha atrás 130 m/min Equipamiento estándar S
    Longitud de corte automática gracias al sensor láser del carro de sierra Equipamiento estándar S
    24 Aspiración de polvo en carro de escuadradora opcional
    22 Ajuste electrónico de la altura de corte en contínuo (con función de ranura) Equipamiento estándar S
    Unidad de incisor 2,2 kW con bajada neumática Equipamiento estándar S
    25 Ajuste del incisor motorizado desde el panel de mando. opcional
    26 Unidad de postforming para piezas con 50 mm de altura (incluye ajuste de incisor motorizado desde el panel de mando) opcional
    Disco de sierra principal Ø 355 mm, parte excedente del disco de sierra 100 mm Equipamiento estándar S
    Disco de incisor Ø 150 mm Equipamiento estándar S
    Sujeción rápida del disco de sierra (disco principal+incisor) Equipamiento estándar S
     
    Mesas de inclinación y de soporte
    Carro deslizante en acero pulido Equipamiento estándar S
    27 Dispositivo de corte estrecho opcional
    Mesa de inclinación a cojín de aire, 2300 x 600 mm Equipamiento estándar S
    Carril de la regla de inclinación 2000 mm sobre mesa de inclinación izquierda Equipamiento estándar S
    2 mesas de soporte, 2300 x 600 mm Equipamiento estándar S
    28 Dispositivo de desplazamiento con guías lineales para las mesas, Precio por casa mesa. opcional
    Tableros de soporte entre las mesas de cojines de aire con fijación Equipamiento estándar S
     
    Desplazador de material y mordaza de paquete
    Desplazador de material, reoorrido en mm 3200
    Número de transportadores de rodillos como soporte detrás de la mesa de la máquina 9
    Cantidad de mordazas, apretando 2 veces el botón, altura de la abertura: 90 mm 6
    Empujador de material (Avance/retroceso) 25/80 m/min Equipamiento estándar S
    38 Desplazamiento automático de la posición de canteado gracias al sensor láser detrás de la mesa de la máquina Equipamiento estándar S
    39 Dispositivo de apriete lateral 50–1200 mm Equipamiento estándar S
    40 Apriete de paquete suplementario, posición 755 mm según la regla de inclinación opcional
    43 3 topes de enchapado, con mando neumático, versión a 1 dedo opcional
     
    Mando de la máquina
    Mando de la máquina electrónico con pantalla TFT 24” Equipamiento estándar S
    44 Pantalla táctil de 24” en vez de la pantalla TFT opcional
    "Paquete Green Line" para el consumo de energía reducido Equipamiento estándar S
    PC con sistema operativo Windows 7 Professional Equipamiento estándar S
    Contador de horas de trabajo, metros lineales, intervalos de los servicios Equipamiento estándar S
    51 Visualización de las líneas de corte por láser opcional
    52 Dispositivo de corte de inglete, manejo a través del mando opcional
    53 Función de recorte, manejo a través del mando (#022) opcional
    61 Impresora de etiquetas térmicas para impresión interactiva de etiquetas, con editor de etiquetas opcional
    71 Programa de optimización de corte "Standard Optimizer", para máquinas opcional
    72 Programa de optimización de corte "Easy Optimizer", para máquinas opcional
    73 Programa de optimización de corte “Cutting Optimizer”, para máquinas opcional
    74 Programa de optimización de corte “Cutting Optimizer”, para oficina y máquinas opcional
    75 Módulo de procesamiento de cantos para el programa de optimización de corte "Easy Optimizer" (# 72/ ! 71/ !73 / !74) opcional
    76 Gestión de tableros y restos para el programa de optimización de corte "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) opcional
    77 Editor de etiquetas para el programa de optimización de corte "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) opcional
    78 Código de barras para el programa de optimización de corte "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) opcional
    79 Figuras para el programa de optimización de corte "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) opcional
    80 Exportación ASCII para el programa de optimización de corte "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) opcional
    87 Importación ASCII para el programa de optimización de corte "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) opcional
    88 Versión de red para el programa de optimización de corte "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) opcional
     
    Mesa de levantamiento
    81 Mesa de elevación 3200x2100 mm con mando en altura y unidad de centrado opcional
     
    Accesorios importantes
    03.07.35572 - Disco de sierra de escuadradora HW Ø= 355 mm, E= 4,4/3,2 mm, d= 30 mm, Z72 TZ/FZ/FZ opcional
    03.10.15036 - Disco de incisor cónico HW Ø= 150 mm, E= 4,3-5,5 mm, d= 30 mm, Z36 opcional
     
    Generalidades
    Ø mm de la entrada de aspiración mm 120 / 100 / 100
    Peso kg 4500
     
    Transporte
    91 Embalaje del contenedor opcional
    92 Preparación para la descarga de la grúa de envío opcional
     
    Sistema de carga L-motion
    Unidad de carga para la alimentación lateral de una máquina transporte lateral. Tamaño de pieza de trabajo: longitud 2000-4200 mm; ancho: 600-2100 mm; espesor: 8 mm, altura mín. de pila 1800 mm; max. peso 200 kg; densidad de tablero: 650 kg/m³; MDF 750 kg/m³ Velocidad de desplazamiento: eje X 80 m/min; eje Y 25 m/min; eje Z 40 m/min; Portal (10.605) con cuatro montantes; Vigas de puente; Manipulador (10607) incl. 4 guía de carga, unidad de basculación, carro para puente grúa y armario eléctrico; travesaño de aspiración (10.609) con discos de ventosas 1 circuito de vacío, generación de vacío por control de peso eyector (10610); 1 lugar de almacenamiento (10.615) incl. armario de seguridad con control de barrera de luz con 17" de panel táctil; 3x400 V; 20 A / 50-60 Hz; 6 Bar; 720 Nl/min opcional
     
    Opciones de sistema de carga L-motion
    Unidad giratoria para piezas opcional
    Travesaño de succión, ajuste amplio opcional
    Alimentación trasera en lugar de alimentación lateral opcional
    84 Intercambio de señales con sistema de carga L-Motion opcional
    85 Unidad de alineación 3200 mm opcional
    86 Gabinete eléctrico en posición especial opcional
     
    Lugares para apilar
    615 Pila adicional lateral de placas opcional
    616 Lugar adicional de almacenamiento lateral opcional
    617 Pila adicional trasera de placas opcional
     

    Vídeos

    Catálogos gratuitos

    Aquí puede ver el catálogo online, puede bajarlo en archivo PDF o solicitar uno fisicamente sin costo.

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