profit H200

Centros CNC


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Tecnología de alta gama para CNC con una mínima inversión.

La tecnología para CNC es asequible y gana especialmente en los negocios de artesanía universal, donde es cada vez más importante. Ya sean productos estándar o de diseño individual único, la Format-4 CNC profit H200 centro de mecanizado universal fabrica piezas únicas y grandes series con la más alta eficiencia y a partir del primer día de uso es un verdadero fabricante de dinero. En el nuevo diseño, completamente revisado, los centros de mecanizado CNC de Format-4 proveen dinámica a primera vista, fuerza y avanzada tecnología de alta gama. El nuevo bastidor de la máquina con nervaduras de acero macizo garantiza la máxima estabilidad con la máxima potencia. Con una amplia selección de diferentes cambiadores de herramientas y con el software perfectamente coordinado de Formato-4, la nueva CNC de Format-4 centro de mecanizado es un paquete completo confiable para la producción de puertas, ventanas, escaleras y muebles de madera maciza de cualquier tamaño.

  • El cabezal alcanza toda el área de trabajo vertical y horizontal
  • Hasta 36 posiciones de herramientas para cualquier desafío

FORMAT-4, máquinas de alto nivel para altas exigencias

  • Soluciones financieras a medida
  • Rendimiento alto y constante en ámbito industrial
  • Soluciones personalizadas y optimizadas de producción
  • Construcción sólida con componentes de primera calidad
  • Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología
  • Ingeniería de precisión perfeccionada
  • Confort de manejo premium
  • Diseño premiado
  • Calidad y precisión de Austria
  • Productividad garantizada
  • Asistencia técnica competa, antes, durante y después de la compra
  • Homologado (por la) CE
  • Soluciones de automatización
  • Taller conectado
  • Máquina y software de una sola fuente

Detalles

SEGURIDAD EN ESPACIO PEQUEÑO

SEGURIDAD EN ESPACIO PEQUEÑO



Los centros de mecanizado de Format-4 safeSpace cerrado en todos los lados profit H350, H300 y H200 ofrecen la más moderna tecnología también en pequeños talleres. Hasta 7,5 m² menos de espacio en seguridad laboral; esa es la máxima prestación de la CNC de Format-4.

  • Todo a la vista: monitores de gran tamaño y el área ancha de visualización ofrecen siempre la mejor vista de todos los pasos de procesamiento
  • Información inmediata: la indicación de estado transparente proporciona información sobre el estado actual de la máquina.
  • Apertura de 3300 mm permiten carga y descarga confortable

Superficie segura de apoyo para piezas − resultados de gran precisión

Superficie segura de apoyo para piezas − resultados de gran precisión



Diferentes formas de ventosas garantizan una sujeción con seguridad cualquiera que sea la forma de la pieza.

Visualización de la posición de los soportes para piezas de trabajo y de las ventosas:

Visualización de la posición de los soportes para piezas de trabajo y de las ventosas:



La pieza de trabajo, las superficies de apoyo y las ventosas se muestran simultáneamente en la pantalla de la CNC. Esto garantiza que la pieza de trabajo se posicione de forma segura y no haya ninguna colisión entre la herramienta y la aspiradora. La posición exacta de las ventosas en la pieza de trabajo se muestra con láser de alta precisión.

Láser lineal 

Láser lineal 



Láser lineal para niveles virtuales 0 (cero) en la dirección Y para posicionar con precisión un segmento de arco marco. 

Cilindros de tope para piezas sobre “doble punto cero” (segunda fila de topes)

Cilindros de tope para piezas sobre “doble punto cero” (segunda fila de topes)



Además de los cilindros de tope para piezas sobre „punto cero-estándar', están a su disposición para el mecanizado de piezas estrecha, una segunda fila de topes en la parte delantera del puesto de trabajo en cada consola.

Fabricación de marcos 

Fabricación de marcos 



Tope continuo en dirección Y para el posicionamiento exacto de las partes del marco. 

Indicador de estado

Indicador de estado



Se puede visualizar inmediatamente el cambio de colores de los innovadores conceptos de iluminación de los diferentes mensajes de estado de la máquina. Así que se le informa de cualquier posición en su taller sobre el estado actual de su profit centro de mecanizado CNC.

Soportes de ayuda para piezas

Soportes de ayuda para piezas



Los dispositivos auxiliares de posicionamiento hacen que sea muy fácil montar y desmontar piezas grandes o pesadas. Esta ventaja le permite utilizar su CNC con solo una persona.

Template milling

Template milling



For template milling there is a separate connection available. Using templates makes it possible to fix complex components in place, that could otherwise not be processed using vacuum pods.

Puesta a punto de las consolas

Puesta a punto de las consolas



Especialmente diseñado para su uso con sistemas de sujeción controlados con aire comprimido, esta función proporciona nuevas oportunidades y enormes fuerzas de sujeción para el procesamiento de madera sólida. A través de la desactivación individual de las consolas se pueden remover los residuos sin romper la fijación de la pieza de trabajo. De modo que se use para el posterior procesamiento (perfilado interno, etc) en una posición exacta.

Tope de piezas para superficies chapadas

Tope de piezas para superficies chapadas



Además de los cilindros de tope para piezas, unos topes separados están a su disposición para el tratamiento de superficies chapadas que posean un exceso de hoja enchapada o también para tableros estratificados.

tamaño del campo de trabajo

tamaño del campo de trabajo



Campo de trabajo: X= 3300 mm Y= 1280 mm Z= 250 mm (Altura de paso a partir de la consola)

Eje

Eje



De una potencia de 12 hasta 15 kW y una velocidad hasta 24.000 rpm, el motor de fresado controlado por inversor, es sobredimensionado y preparado para todo tipo de trabajo. El motor de fresado es montado directamente sobre el módulo del soporte del cabezal del eje Z. Dos guías lineales garantizan el desplazamiento vertical de alta precisión del motor de fresado. Éste último será posicionado por un eje rectificado de circulación de bolas. La sujeción de la herramienta HSK F63 se efectúa automáticamente. Unos sensores controlan la sujeción de la herramienta y garantizan la seguridad del funcionamiento. La limpieza de la sujeción de la herramienta es neumática. El eje C está disponible como cuarto eje interpolarizado (360°), estándar con conexión de aire comprimido para grupos.

Placa de desviación de virutas

Placa de desviación de virutas



El dispositivo de desvío de virutas del eje de fresado, controlado por el eje C, permite el empleo ilimitado de herramientas existentes. Para el tratamiento de los cantos de piezas, las virutas son dirigidas a un conducto de aspiración.

Cinta transportadora de virutas

Cinta transportadora de virutas



Cinta transportadora de virutas para restos: para eliminar restos de piezas y virutas de la máquina. Al final de la cinta, éstas son separadas por una corredera, se aspiran y se recogen en un recipiente colector. Los restos se recogen en un contenedor.

Capota de aspiración controlada

Capota de aspiración controlada



La capota de aspiración se adapta automáticamente en 3 pasos a la respectiva altura de la pieza y así reduce el polvo y la contaminación acústica considerablemente.

Tomas de aspiración 

Tomas de aspiración 



A través del posicionamiento automático de las tomas de aspiración cambia la potencia de succión siempre entre el portabrocas y el eje principal según lo que se haya insertado. 

Boquilla de aire comprimido / Dispositivo pulverizador

Boquilla de aire comprimido / Dispositivo pulverizador



Para optimizar el fresado del eje

Sistema de medición de longitudes

Sistema de medición de longitudes



Configure su herramienta de manera sencilla: cada longitud de la herramienta se almacena con una precisión de centésimas de milímetro en la base de datos de la herramienta.

Cambiador lineal de 12 posiciones

Cambiador lineal de 12 posiciones



A la izquierda del bastidor de la máquina con un lugar retráctil para agregados

Cambiador lineal de 4 posiciones con desplazamiento en eje X móvil.

Cambiador lineal de 4 posiciones con desplazamiento en eje X móvil.



Espacio para 4 fresadores o agregados, montados en el pórtico móvil. Asegura el cambio más rápido durante la operación de oscilante.

Bandeja de cambio de 18 herramientas con desplazamiento sobre brazo

Bandeja de cambio de 18 herramientas con desplazamiento sobre brazo



El cambiador circular con 18 posiciones de herramienta está montado en la parte trasera del portal móvil y se desplaza con este último en dirección X. Los tiempos de carga de las herramientas son muy cortos gracias a la aplicación del cambiador circular de 18 posiciones.

Cargador lineal con 12 posiciones montado sobre el bastidor de la máquina.

Cargador lineal con 12 posiciones montado sobre el bastidor de la máquina.



El cambiador de herramientas con 12 posiciones aumenta la productividad y crea más espacio para herramientas adicionales en la máquina.

Lubrificación central automática:

Lubrificación central automática:



La grasa se controla en los ejes guías X, Y y eje Z, así como asciende a los husillos a bolas en Y y Z. El proceso de lubricación es totalmente controlado en forma automática.

Simulador 3D con control de colisiones

Simulador 3D con control de colisiones



El simulador 3D permite calcular con precisión los tiempos de trabajo y rreproducir con exactitud los recorridos, las velocidades de avance, las alturas de paso y los equipamientos opcionales (como el grupo 5-motion o la placa deflectora de virutas) de todos los cambiadores de plato o portabrocas. Los controles de colisión verifican si alguna colisión podría llegar a ocurrir y garantizan la seguridad en el trabajo de la máquina. Mediante la asignación del perfil DXF de la herramienta se lleva una fresa al contorno de la pieza de trabajo. También en 'transporte' de nuevas herramientas, el perfil DXF se utiliza como una ayuda, reduciendo así el consumo de materiales.

Guías lineales

Guías lineales



Sistema de guía eje Y: El alojamiento es compuesto de unas guías lineales blindadas, templadas y rectificadas sobre unas mordazas corredizas a circulación de bolas. El eje Y es posicionado a través de husillos pulidos a bolas. Sistema de guía eje Z: El alojamiento es compuesto de unas guías lineales blindadas, templadas y rectificadas sobre unas mordazas corredizas a circulación de bolas. El eje Z es posicionado a través de husillos pulidos a bolas.

Motor de fresado horizontal

Motor de fresado horizontal



El motor de fresado horizontal tiene una pinza ER25 a la derecha y una pinza ER32 con unidad de aspiración integrada para obtener resultados de aspiración perfectos durante el mecanizado de la caja de la cerradura en el lado izquierdo. La velocidad variable hasta 18000 rpm y la oscilación neumática de 0° a 7° (ideal para el mecanizado de la bisagra de la puerta) permiten posibilidades de aplicación flexibles.

Catálogos gratuitos

Aquí puede ver el catálogo online, puede bajarlo en archivo PDF o solicitar uno fisicamente sin costo.